원스톱 서비스

사출 금형 제조에서 플라스틱 부품 성형까지 원스톱 서비스

TBK Mold China는 최고 품질의 플라스틱 사출 금형 제조업체 중 하나로서 중국 최대의 금형 생산 기지인 광동성 동관시에 위치하고 있습니다.

우리는 금형 업계에서 15년 이상의 경험을 가진 전문 팀을 보유하고 있으며 금형 설계, 재료 선택, 프로토타이핑, 금형 제조, 사출 성형, 로고 인쇄, 조립 및 포장, 통합 금형 설계, 제조에서 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 및 테스트 표준은 일본, 미국, 유럽 및 기타 국가의 요구 사항에 적합합니다.

금형 설계

전문적이고 창의적인 디자인 팀, 금형설계경력 10~15년 이상 DMF해석 3~7일 금형설계 3~7일 금형제작 20~60일 소프트웨어 TKB는 Auto CAD, Solidworks, UG, Pro/E DFM을 정상적으로 사용하고 있습니다. 금형 레이아웃, 재료 및 수축, 게이팅, 금형 흐름 시뮬레이션, 이젝터, 슬리브, 핫 러너, 표면 마무리, 로고, 구배 각도 등을 포함한 모든 세부 사항을 분석합니다. 금형 설계 전에 금형 흐름 시뮬레이션을 수행하여 제품 설계가 올바른지 평가합니다. 사출 성형에 적합한지, 비정상적으로 개선해야 할 필요가 있는지 여부는 금형 제작 전에 가능한 모든 고려 사항을 고려하여 향후 수정을 방지하고 시간과 비용을 절감할 것입니다. TKB는 최고의 금형 설계 서비스를 제공합니다!

사출 금형 제조

경험이 풍부하고 책임감 있는 도구 제작 팀   TKB Mold는 약 5000 평방 미터를 점유하고 6 명의 숙련 된 엔지니어, 20 명의 숙련 된 도구 제작자를 포함하여 50 명 이상의 직원이 있습니다.HASCO, DME 및 LKM 표준은 고객 요구 사항에 따라 채택되고 CAD/UG/PRO/E는 설계를 수행하는 데 사용됩니다. TKB는 또한 HIGH SPEED CNC, EMD, GRINDING, DRILLING MACHINE, SPOTTING 및 INJECTION MACHINES와 같은 고급 금형 제조 기계를 갖추고 있습니다. ISO 9001:2015 품질 시스템의 가이드와 CMM, 프로젝터, 높이 게이지, 캘리퍼스 , 경도 시험기, 금형 및 성형 부품 치수는 사양 내에서 정밀하게 제어 가능 CNC 가공 정확도 2um 이내 CMM 측정 정확도 0.001mm 이 신뢰할 수 있는 금형 공급업체에 대해 더 알고 싶습니까?지금 문의하십시오!

금형 제작

플라스틱 사출 성형

50T에서 1300T까지 로봇 팔이 있는 효율적인 사출기 4세트의 새로운 아이티 사출기가 보다 효율적인 생산을 위해 2021년에 채택되었습니다.   TKB는 전문 사출 성형 서비스 제공 업체이므로 50T 1300T에 이르는 13 세트 HAITIAN 사출 기계를 갖추고 있으며 사출 금형 무게는 100KG에서 15톤, 플라스틱 부품 무게는 몇 그램에서 4.5KG까지 생산할 수 있습니다. 합리적인 사출 가격으로 MOQ에 제한이 없습니다. 금형 제조에서 약간의 이익을 얻을 수도 있습니다.   현재 우리는 의료 부품, 항공 우주 부품, 자동차 부품, 가정용품 부품, 가전 부품, 전자 부품, 산업 부품, 소비자 부품을 양질의 서비스로 널리 생산하고 있으며 서비스는 고객 만족을 유지합니다. 

플라스틱 사출 성형

프로토타이핑

프로토타입은 일반적으로 새로 개발되거나 설계된 제품에 필요합니다. 프로토타입은 제품의 타당성을 확인하는 첫 번째 단계입니다. 설계한 제품의 결함, 결함 및 단점을 찾아 목표를 수행하는 가장 직접적이고 효과적인 방법입니다. 개별 프로토타입 샘플에서 결함을 찾을 수 없을 때까지 결함을 개선합니다.  이 시점에서 처음부터 모든 문제가 해결 될 때까지 고객은 사출 금형을 구축하고 대량 생산을 시작할 수 있습니다.이것은 인력과 재료의 절약을 의미합니다 ....

따라서 프로토타입은 금형을 제작하기 전에 매우 중요합니다. 반면 TKB에서 프로토타이핑은 추가 서비스의 일부일 뿐이며 TKB는 금형 제조 및 사출 성형과 같은 하우스 메이킹 프로세스에서 약간의 이익을 얻고 있기 때문에 순수 비용을 청구하고 있습니다. TKB의 가격은 언제나 합리적이니 안심하셔도 됩니다.

2차 가공

엄격한 품질 관리로 품질과 안정적인 2차 서비스를 제공할 수 있습니다.   2차 가공의 종류: 실크 프린팅, 패드 프린팅, 열전사 프린팅, 물전사 프린팅, 페인팅, 분체 도장, 초음파 용접, 레이저 에칭, 아노다이징, 전기 도금, 조립.특정 외관이 필요하거나 제품 보호가 필요할 때 2차 가공이 필요하며, 또는 제품 수명을 연장하고, 제품 기능을 추가하고, 제품 부가가치를 높입니다.

사례 연구

각 애플리케이션에 대한 경험이 풍부한 사례 연구를 통해 TKB 기능을 확신할 수 있습니다.     부품 설계 최적화, DFM 분석, 금형 흐름 분석, 플라스틱 프로토타이핑 및 개선, 금형 설계, 사출 금형 제조(CNC, EDM, 금형 피팅, 검사), 금형 시험, FAI 보고서, 샘플 승인, 사출 성형 질량을 포함한 사례 연구 정보 생산.   이는 고객 기밀과 관련될 수 있으므로 고객의 승인 없이는 모든 세부 정보를 표시할 수 없습니다. 저희 공장을 방문하여 더 많은 정보를 알아보세요.

우수한 애프터 서비스

TKB Mold에서 제공하는 원스톱 서비스를 통해 모든 문서와 파일은 적절한 기록을 유지하고 최종적으로는 대량 생산이 순조롭게 진행된 후 기록을 위해 고객에게 전송되며 시간과 비용을 절약하고 향후 수정을 위한 문서 누락 문제를 방지합니다.   언젠가 당신이 우리의 고객이 된다면 우리는 영원히 우수한 애프터 서비스를 제공할 책임을 지게 될 것입니다!