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About large plastic mold for electronics

1: Advantages of large electronic plastic molds

Large-scale electronic plastic molds have many advantages, first of all, they can help companies reduce production costs. Secondly, they provide higher productivity, but also can guarantee the quality of production. In addition, large electronic plastic molds can also simplify the production process, while also reducing the reliance on labor.

However, large-scale electronic plastic molds also have some disadvantages. First, they are relatively expensive and relatively complicated to install and use. Therefore, enterprises need to weigh the pros and cons when choosing large-scale electronic plastic molds, and decide whether to use this mold according to their own situation.

2: Types of large electronic plastic molds

Large electronic plastic molds are generally divided into two categories: injection molding molds and extrusion molding molds. The injection molding mold is to inject the castable (generally plastic) from the container into the mold, and then cool and solidify to form the desired product. This method is suitable for the production of most 3C digital product casings, such as mobile phone casings, tablet computer casings, digital camera casings, etc. The extrusion molding die is to extrude the castable (generally rubber) through extrusion force to form the desired product. This method is suitable for the production of soft keyboards, numeric keyboards, airborne equipment, remote control equipment, etc.

Manufacturers of large electronic plastic molds generally have rich production experience and can customize production according to customer requirements. If you need to produce large electronic plastic molds, you can inquire from these manufacturers.

3: Application of large electronic plastic molds

Large electronic plastic molds are mainly used to manufacture some large, complex and precise plastic parts. They can be used to make plastic parts of various sizes and shapes, and can control volumes and dimensions very precisely. Such molds are often very expensive, but their use can significantly increase productivity and enable the manufacture of high-quality, precision plastic parts.

At present, large electronic plastic molds have been widely used in many fields, such as medical, aerospace, military, automobiles, drones, 3D printing, etc. In the medical field, they can be used to manufacture various medical consumables, such as artificial hearts, artificial blood vessels, artificial eyeballs, artificial ears, etc. In the aerospace field, they can be used to manufacture aircraft parts, such as engine compartment housings, aircraft seats, pilot cockpit housings, etc. In the military field, they can be used to manufacture weapon parts, such as bullet casings, ammunition box casings, grenade casings, etc.

With the increasing maturity of 3D printing technology, large-scale electronic plastic molds are also widely used in the field of 3D printing. They can be used to make 3D printing molds, which are widely used in industrial design, drone manufacturing, aerospace pilot equipment manufacturing, etc.

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4. 플라스틱 금형 및 사출 성형 공정의 리드 타임은 얼마입니까?

  • 사출 금형 리드 타임은 금형 도면 승인 및 보증금 수령에서 첫 번째 금형 시험(T1)까지 계산되며 금형의 난이도에 따라 필요한 시간이 결정됩니다. 보통 20~60일입니다.
  • 샘플 승인 및 보증금 수령부터 생산 완료까지의 사출 성형 리드 타임은 주문 수량에 따라 필요한 시간이 결정되며 일반적으로 7~15일입니다.

 

 

5. TKB는 고객에게 DMF를 보내나요?

예, TKB Mold는 고객 검토/승인을 위해 금형 제작을 시작하기 전에 DFM(제조용 설계) 분석과 금형 흐름 분석까지 보낼 것입니다.

 

 

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DMF 승인 후 TKB는 승인을 위해 금형 설계를 보내며 TKB는 금형 설계에 대한 고객의 서면 승인을 받기 전에 강철 절단을 시작하지 않습니다.

 

 

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TKB는 일반적으로 부품의 크기에 따라 게이트(있는 경우)가 있는 10~20샷의 첫 번째 금형 시험 촬영 샘플을 무료로 제공하며 수집하는 운임이 될 것입니다.

 

 

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TKB는 플라스틱 수지를 제공할 수 있으며 필요한 경우 고객은 플라스틱 수지를 동일하게 제공할 수 있습니다.

 

 

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