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About injection molding companies near me

What is injection molding?
Injection molding is a manufacturing process for producing parts from both thermoplastic and thermoset plastics. Injection molding is used to create a wide variety of parts, from small to large, from a variety of materials. Injection molding is a high-volume production process, and parts can be made very quickly.

What are the benefits of injection molding?
Injection molding is a manufacturing process that is used to create objects from both thermoplastic and thermoset materials. Thermoplastics are materials that can be melted and then injected into a mold where they will solidify. Thermoset materials, on the other hand, are materials that are initially in a liquid state, but will solidify after being injected into a mold. Injection molding is a popular manufacturing process because it is a relatively easy and efficient way to create large numbers of objects from a variety of different materials.

What are the steps in injection molding?
Injection molding is a manufacturing process for producing parts from thermoplastic materials. Injection molding is used to create products from both rigid and flexible plastics. The process begins with the injection of molten plastic into a mold cavity. The mold is then cooled to solidify the plastic, and the part is ejected from the mold.
There are several steps in the injection molding process:
1. The molten plastic is injected into the mold cavity.
2. The mold is cooled to solidify the plastic.
3. The part is ejected from the mold.
4. The part is trimmed and cleaned.
5. The part is packaged and shipped.

What are the tips for injection molding?
There are many tips for injection molding that can help improve the manufacturing process. Some of these tips include:
1. Properly sizing the injection molding machine to the part
2. Ensuring that the part is designed for injection molding
3. Optimizing the part design for manufacturability
4. Minimizing the number of sharp corners on the part
5. Using ribs and bosses to add strength to the part
6. Designing the part with a draft angle
7.optimizing the gate location
8.optimizing the parting line

사출 금형 제조

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TKB는 입고되는 자재, 생산공정, 조립, 포장, 화물운송에 이르기까지 모든 품질검사 전 과정을 독립적인 품질관리부서로 운영하고 있으며, 각 공정별 품질평가 프로그램을 구축하여 최고의 품질과 최상의 서비스를 고객에게 제공하고 있습니다.
우리는 월간/계절/연간 품질 분석 보고서, CPK, FAI, IQ, OQ, PC, PPAP, PFMEA 등과 같은 전체 검사 보고서를 수행합니다.
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7. 시험 보고서 및 샘플 검사
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날짜:2021-8-10

자주하는 질문/ 자주 묻는 질문

 

 

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4. 플라스틱 금형 및 사출 성형 공정의 리드 타임은 얼마입니까?

  • 사출 금형 리드 타임은 금형 도면 승인 및 보증금 수령에서 첫 번째 금형 시험(T1)까지 계산되며 금형의 난이도에 따라 필요한 시간이 결정됩니다. 보통 20~60일입니다.
  • 샘플 승인 및 보증금 수령부터 생산 완료까지의 사출 성형 리드 타임은 주문 수량에 따라 필요한 시간이 결정되며 일반적으로 7~15일입니다.

 

 

5. TKB는 고객에게 DMF를 보내나요?

예, TKB Mold는 고객 검토/승인을 위해 금형 제작을 시작하기 전에 DFM(제조용 설계) 분석과 금형 흐름 분석까지 보낼 것입니다.

 

 

6. TKB는 승인을 위해 금형 설계를 보낼 것입니까?

DMF 승인 후 TKB는 승인을 위해 금형 설계를 보내며 TKB는 금형 설계에 대한 고객의 서면 승인을 받기 전에 강철 절단을 시작하지 않습니다.

 

 

7. 얼마나 많은 플라스틱 샘플이 무료로 제공됩니까?

TKB는 일반적으로 부품의 크기에 따라 게이트(있는 경우)가 있는 10~20샷의 첫 번째 금형 시험 촬영 샘플을 무료로 제공하며 수집하는 운임이 될 것입니다.

 

 

8. 어느 쪽이 사출 금형 시험용 플라스틱 수지를 제공합니까?

TKB는 플라스틱 수지를 제공할 수 있으며 필요한 경우 고객은 플라스틱 수지를 동일하게 제공할 수 있습니다.

 

 

9. 선적 전에 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

TKB QC 검사 PASS 또는 고객 QC 검사 PASS 또는 필요한 경우 타사 검사 PASS 후에만 배송이 가능하며 TKB는 항상 전폭적인 지원을 제공할 것입니다.

 

 

10. TKB는 모든 금형 데이터를 어떻게 기록합니까?

TKB는 최종 승인된 모든 2D, 3D 금형 도면, 수정 문서를 기록하고 엔지니어링 변경이 필요한 경우 미래의 혼란을 피하기 위해 파일을 위해 고객에게 보냅니다.

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