カスタムプラスチック成形のメリット・デメリットをTKBがお伝えします

Date: 2022-8-10

カスタムプラスチック成形とは？

カスタムプラスチック射出成形では、独自の金型と材料を選択して、お客様の正確な仕様と要件を満たす特定の部品または製品を製造します. 他の工業製造プロセスとは異なり、カスタムプラスチック射出成形はさまざまな利点を提供しますが、いくつかの欠点はいくつかの方法で簡単に克服できます慎重な計画。

アドバンテージ：

生産速度

プラスチック射出成形 自動化された迅速なプロセスであり、複数の製品と部品が生産サイクル全体を数秒で完了できるようにします。

高品質・高強度の製品

多くのプラスチック配合物とコンパウンドは金属と同じくらいの強度があり、射出成形プロセスは一貫性のある正確な部品を大量生産するのに役立ちます。

費用対効果

プラスチック射出成形プロセスは、初期設定後に大部分が自動化されるため、人件費が低く、コストを節約できます。

高精度と再現性

高精度の 0.005 インチパーツを使用したプラスチック射出成形。これは非常に一貫性のある繰り返し可能な製造プロセスでもあり、パーツの信頼性を向上させます。

汎用性

射出成形プラスチックが提供する形状、材料、添加剤、色、ディテール、仕上げの組み合わせはほぼ無限であり、並外れた多様性をもたらします。

効率？

射出成形では仕上げがほとんど必要ないため、製造時間を最大限に活用できます。さらに、廃棄物をリサイクルして材料効率を高めることができます。

環境に配慮した施設における環境に優しいプラスチックと再生可能な素材の持続可能性

生産が可能な限り持続可能であることを保証するオプション。

設計の柔軟性

プラスチック射出成形プロセスの特殊性により、ほぼ無限の数のデザインと形状の機会が提供されます。

欠点:

初期費用

コストは高くなる可能性があり、多くの場合、射出成形プラスチック製品を製造する最大のコストです。

納期が長くなる場合がございます

プロトタイピングとツーリングは正確かつ慎重に行う必要があるため、リードタイムは当初の予想よりも長くかかる場合があります。

改訂

金型は多くの場合鋼でできているため、後修正は困難で、時間と費用がかかります。

インフルエンス・デザイン

技術的な考慮事項射出成形プロセスは広く使用されており、柔軟性がありますが、技術的に製造できるものにはいくつかの制限があり、まれに、これらの制限が製品設計に影響する場合があります。

熟練した設計および製造チームの専門知識と経験を活用しています. 安心のために私たちのtkbを選択してください.

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