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About plastic injection molding china

All movement during injection molding, whether hydraulic or electric, creates injection pressure. Proper control of the injection molding pressure required produces a quality product. Injection pressure regulation and metering system On hydraulic injection molding machines, all actions are performed by the oil circuit responsible for the following operations:

1. The plasticizing section screw rotates.

2. Slider type feeder (the nozzle is close to the nozzle bushing).

3. The axial movement of the injection screw during the injection and pressure holding process.

4. Close the base material on the injection rod until the toggle rod is fully extended or the piston mold closing stroke is completed.

5. Start the ejector of the assembly ejector to eject the components.

Mold design: A proper mold design plays an important role. In order to avoid possible molding flaws, the designer needs to have experience in manufacturing similar parts, and the knowledge of versatile plastic materials. For more demanding or complicated plastic parts, a mold flow analysis will be done for the fine tune of the mold design.

environmental impact
Many plastics used in everyday life are thermoplastics that melt when heated and return to their original solid shape when cooled. Injection molding is one of many large-scale manufacturing processes. The process starts with molten thermoplastic pellets, which are then pushed into a mold. After cooling, the injection mold accepts the plastic and sculpts it into a new shape. Injection molding is used in a wide variety of applications. It can incorporate various additives and enhance certain properties.

Injection molding services should consider the environmental impact of their process. Several factors affect the environmental impact of the process, such as energy, electricity and water usage. The manufacturing process itself is environmentally friendly, using 20% less energy than it did a decade ago. For example, using lightweight plastic is more efficient than metal, helping to reduce fuel consumption. Plastics are also used in double-glazed windows and insulation, helping to save energy.

 

 

 

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よくある質問

日付:2021-8-10

よくある質問/ よくある質問

 

 

中国のプラスチック金型および射出成形会社として、最もよく寄せられる質問への回答を用意しました。

CONTACT US

お問い合わせ

 

1. 正確な金型の見積もりを得るために必要な情報は? プロジェクトの見積もりにはどれくらいの時間がかかりますか?

1) 金型の見積もりには、2D または 3D の製品図面が必要です。

2) 金型鋼、金型寿命、キャビティ数量、ホット ランナー要件、部品材料、予測年間数量に関する特別な要件の場合、完全な情報は、最適な費用対効果の高い、付加価値のある金型ソリューションに役立ちます。

3) 通常、新しい金型プロジェクトを真剣に見積もるには 2 営業日かかりますが、迅速な見積も可能です。

 

 

2. TKB Moldの支払い条件は?

1) 金型の新規顧客: T/T 50% デポジット、サンプル承認に対する 50%。

2) 金型の変更: サンプル承認時に 100%。

3) 射出成形部品: 50% デポジット、50% 出荷前。

4) VIP 顧客の特別条件: 交渉する必要があります。

 

 

3. TKB 金型が提供する価格条件/運賃は?

  • 通常、TKB は、射出成形金型およびプラスチック部品の工場渡し価格を提示します。
  • 無料の金型試射サンプルは無料で、収集する貨物が含まれています。
  • VIP 顧客の特別条件: 交渉する必要があります。

 

 

4. プラスチック金型と射出成形プロセスのリードタイムは?

  • 射出成形金型のリードタイムは、金型図面の承認と入金の受領から最初の金型試作 (T1) までであり、金型の難易度によって、通常 20 ~ 60 日かかります。
  • 射出成形のリードタイムは、サンプルの承認と入金の受領から生産完了までにカウントされ、注文数量によって必要な時間が決まり、通常は 7 ~ 15 日です。

 

 

5. TKB は顧客に DMF を送りますか?

はい、TKB Mold は、お客様のレビュー/承認のために、金型の構築を開始する前に、DFM (製造のための設計) 分析および金型フロー分析を送信します。

 

 

6. TKB は承認のために金型設計を送りますか?

DMF の承認後、TKB は金型設計を承認のために送信します。TKB は、顧客から金型設計の書面による承認を得る前にスチールカットを開始しません。

 

 

7. 無料で提供されるプラスチックサンプルの数は?

TKBは通常、部品のサイズに応じて、ゲート付きの最初の金型試射サンプルを10〜20ショット無料で提供します(ある場合)。

 

 

8. 射出成形の試用用のプラスチック樹脂を提供するのはどちらですか?

TKBはプラスチック樹脂を提供できます。必要に応じて、顧客はプラスチック樹脂を同じように提供できます。

 

 

9. 出荷前に品質を確認するにはどうすればよいですか?

TKBのQC検査合格、お客様のQC検査合格、必要に応じて第三者検査合格の場合のみ出荷手配が可能で、TKBが万全の体制でサポートいたします。

 

 

10. TKB はすべての金型データをどのように記録しますか?

TKB は、最終的に承認されたすべての 2D、3D 金型図面、修正文書の記録を保持し、エンジニアリングの変更が必要になった場合の将来の混乱を避けるために、顧客にファイルを送信します。

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