WhatsApp: +86 19166273143 | emma.tan@tkbkl.com

About Describes how the automotive industry uses large plastic molds with inserts to reduce costs and increase efficiency

The automotive industry is a major user of large plastic molds with inserts, as these molds provide several advantages that can help reduce costs and increase efficiency.

 

One way in which the automotive industry uses large plastic molds with inserts is through the creation of multi-cavity molds. Multi-cavity molds allow for the production of multiple parts simultaneously, which can significantly reduce cycle time and increase production efficiency. By using large plastic molds with inserts, manufacturers can create complex parts with multiple features, such as interior panels or door handles, in a single mold. This reduces the need for multiple molds and reduces the overall cost of production.

 

Another way in which the automotive industry uses large plastic molds with inserts is through the creation of family molds. Family molds are similar to multi-cavity molds, but they allow for the production of multiple parts with different designs or features in a single mold. This reduces the need for separate molds for each part, which can be costly and time-consuming to produce. By using large plastic molds with inserts, manufacturers can create family molds that are capable of producing multiple parts with different designs, features, or materials, which can significantly reduce costs and increase efficiency.

 

In addition to multi-cavity and family molds, the automotive industry also uses large plastic molds with inserts for the creation of overmolded parts. Overmolding is a process in which a second material is molded over a pre-existing part, such as a plastic handle over a metal frame. By using large plastic molds with inserts, manufacturers can create overmolded parts with complex shapes and geometries, which can be difficult or impossible to achieve with traditional molds. This reduces the need for secondary operations, such as assembly or bonding, which can be costly and time-consuming.

 

Overall, the use of large plastic molds with inserts in the automotive industry provides several advantages, including reduced costs, increased efficiency, and improved part quality. By utilizing these molds, manufacturers can streamline production processes, reduce waste, and increase profitability, while meeting the high demands of the automotive industry.

Describes how the automotive industry uses large plastic molds with inserts to reduce costs and increase efficiency LATEST PRODUCTS
 electronic connectors molding part

電子コネクタ成形部品

電子コネクタ成形部品は、異なるコンポーネント間の接続を必要とする電子デバイスの製造に使用されるコンポーネントです。これらの...
 insert molding part

インサート成形品

Insert molding is a manufacturing process where inserts made of metal, ceramic, or plastic are inserted into a mold cavity and then plastic is molded around the...
 large plastic mould

大型プラスチック金型

Large plastic mold products are typically used in the manufacturing of plastic parts and components for a wide range of industries such as automotive, aerospace...
 floor mopping robot mold

床拭きロボット金型

A floor mopping robot mold is a type of manufacturing tool used to create the housing and other components of a floor mopping robot. The mold is typically made ...
 overmolding mold

オーバーモールド金型

Overmolding is a process in which a second material is molded onto a previously molded part, creating a multi-material part with unique properties. An overmoldi...
 big size mold

ビッグサイズの金型

大型金型は、自動車、航空宇宙、建設など、さまざまな業界向けのプラスチック部品の製造に使用される大型の金型です。
 Plastic Injection Mold

プラスチック射出成形金型

TKB Mold China------ あなたのプロのプラスチック射出成形金型パートナー! TKB Mold は、専門のプラスチック射出成形金型メーカーであり、...
 medical molds

医療金型

Medical molds are specialized tools used in the medical plastic molding process to produce plastic medical components and devices. These molds are typically mad...
 Car Parts

カーパーツ

Car parts refer to the components that make up a car's mechanical and electrical systems. These parts are responsible for the car's operation, performance, and ...
私たちはあなたが常に得ることを保証します
最高の結果

tkbmold ビデオ

金型製作能力の検証
TKB Mold China-2022年の素晴らしい始まりを願っています
射出成形メーカー 寒い冬の熱い生産
射出成形メーカー 寒い冬の熱い生産
射出成形工場【TKB Mold China】へのこだわりとは?
金型の品質管理 [金型の品質が正しく管理されているか知りたいですか?]
金型メーカー チャイナ スペシャル SUNDAY at [TKB Mold]

よくある質問

日付:2021-8-10

よくある質問/ よくある質問

 

 

中国のプラスチック金型および射出成形会社として、最もよく寄せられる質問への回答を用意しました。

CONTACT US

お問い合わせ

 

1. 正確な金型の見積もりを得るために必要な情報は? プロジェクトの見積もりにはどれくらいの時間がかかりますか?

1) 金型の見積もりには、2D または 3D の製品図面が必要です。

2) 金型鋼、金型寿命、キャビティ数量、ホット ランナー要件、部品材料、予測年間数量に関する特別な要件の場合、完全な情報は、最適な費用対効果の高い、付加価値のある金型ソリューションに役立ちます。

3) 通常、新しい金型プロジェクトを真剣に見積もるには 2 営業日かかりますが、迅速な見積も可能です。

 

 

2. TKB Moldの支払い条件は?

1) 金型の新規顧客: T/T 50% デポジット、サンプル承認に対する 50%。

2) 金型の変更: サンプル承認時に 100%。

3) 射出成形部品: 50% デポジット、50% 出荷前。

4) VIP 顧客の特別条件: 交渉する必要があります。

 

 

3. TKB 金型が提供する価格条件/運賃は?

  • 通常、TKB は、射出成形金型およびプラスチック部品の工場渡し価格を提示します。
  • 無料の金型試射サンプルは無料で、収集する貨物が含まれています。
  • VIP 顧客の特別条件: 交渉する必要があります。

 

 

4. プラスチック金型と射出成形プロセスのリードタイムは?

  • 射出成形金型のリードタイムは、金型図面の承認と入金の受領から最初の金型試作 (T1) までであり、金型の難易度によって、通常 20 ~ 60 日かかります。
  • 射出成形のリードタイムは、サンプルの承認と入金の受領から生産完了までにカウントされ、注文数量によって必要な時間が決まり、通常は 7 ~ 15 日です。

 

 

5. TKB は顧客に DMF を送りますか?

はい、TKB Mold は、お客様のレビュー/承認のために、金型の構築を開始する前に、DFM (製造のための設計) 分析および金型フロー分析を送信します。

 

 

6. TKB は承認のために金型設計を送りますか?

DMF の承認後、TKB は金型設計を承認のために送信します。TKB は、顧客から金型設計の書面による承認を得る前にスチールカットを開始しません。

 

 

7. 無料で提供されるプラスチックサンプルの数は?

TKBは通常、部品のサイズに応じて、ゲート付きの最初の金型試射サンプルを10〜20ショット無料で提供します(ある場合)。

 

 

8. 射出成形の試用用のプラスチック樹脂を提供するのはどちらですか?

TKBはプラスチック樹脂を提供できます。必要に応じて、顧客はプラスチック樹脂を同じように提供できます。

 

 

9. 出荷前に品質を確認するにはどうすればよいですか?

TKBのQC検査合格、お客様のQC検査合格、必要に応じて第三者検査合格の場合のみ出荷手配が可能で、TKBが万全の体制でサポートいたします。

 

 

10. TKB はすべての金型データをどのように記録しますか?

TKB は、最終的に承認されたすべての 2D、3D 金型図面、修正文書の記録を保持し、エンジニアリングの変更が必要になった場合の将来の混乱を避けるために、顧客にファイルを送信します。

Describes how the automotive industry uses large plastic molds with inserts to reduce costs and increase efficiencylatest blogs
もっと見る
large plastic molds Company

エマ 2023-3-8

Large plastic molds are molds used in the manufacturing process of producing large plastic parts or products. These molds can be made of steel, aluminum, or other metals and are designed to withstand ...
Automation in Mold Secondary Processing: Advantages and Limitations

エマ 2023-3-2

Mold secondary processing is the stage of manufacturing where molded products undergo additional finishing and assembly operations to achieve the desired final product. Automation in mold secondary pr...
キャップ金型

エマ 2022-8-8

すべてのプロトタイプ ツールは、バッチ成形を開始する前に、サンプル成形を通じて検査および検証されます. このツーリング方法は、自動車および耐久消費財業界で広く使用されています...
プラスチック成形会社

エマ 2022-6-6

原材料のプラスチック材料のリサイクルは、射出成形業界内で非常に大きな市場です. 実際、射出成形メーカーは、数百万または数十億トンのプラスチックを使用することで、コストと廃棄物を節約しています...
ブレンダープラスチック射出成形金型

エマ 2022-8-6

私たちは難しい製品構造に挑戦するのが大好きです. プロの射出成形エンジニアによる完全な金型設計を通じて、さまざまな可動モジュールと複雑なコアプル金型と大型...
逆射出成形金型

エマ 2022-8-6

リバース エンジニアリングとは、製品の構造や組成を詳細に検査することによって、製品を複製しようとするもので、元の寸法をすべて取り、再作成することによって、製品や金型を複製しようとします。
中国の自動車用射出成形金型

エマ 2023-2-22

China is one of the largest manufacturers of automotive injection molds in the world, and there are many companies that specialize in this area. These companies offer a wide range of automotive inject...
プラスチック射出成形サービス

エマ 2022-8-3

射出成形は、航空宇宙、医療機器、消費者製品、エネルギー、エレクトロニクス、自動車、ロボット工学、玩具など、幅広い産業で使用されています。
射出成形用金型

エマ 2022-6-22

射出成形は、プラスチックを製造するための最良の方法の 1 つであるため、一般的な製造プロセスです.プラスチックが主要なコンポーネントである消費者産業では特に価値があります...
プラスチック射出成形金型メーカー

エマ 2022-6-25

射出成形とは、加熱溶融したプラスチック材料を金型に注入し、冷却固化させて成形品を得る方法で、プラスチックの大量生産に適しています。
Describes how the automotive industry uses large plastic molds with inserts to reduce costs and increase efficiencyServices
ワンストップサービス

エマ 2021-7-26

ワンストップサービス 射出成形金型製造からプラスチック部品成形までのワンストップサービス TBK Mold China は、トップレベルの品質...
ケーススタディ

エマ 2021-8-13

ケース スタディ TKB 主要産業向けケース スタディ TKB Mold China 専用のプラスチック射出成形金型製造および射出成形サービス...
射出成形金型の製造

エマ 2021-8-17

射出成形金型の製造 専門的で信頼性の高い金型メーカー、より良い世界のために一緒に成形します! TKB 射出成形金型製造を選ぶ理由...
プロトタイピング

エマ 2021-8-14

プロトタイプは、通常、新しく開発または設計された製品に必要です. プロトタイプは、製品の実現可能性を検証するための最初のステップです.
二次加工

エマ 2021-8-14

TKB二次加工 通常、二次加工とは、プラスチック射出成形部品の2回目以降の加工進行を指します。
プラスチック射出成形

エマ 2021-8-15

プラスチック射出成形 信頼できるプラスチック射出成形サービス プロバイダー! より良い世界のために一緒に成形! TKB P を選ぶ理由...
金型設計

エマ 2021-8-18

MOLD DESIGN 最もプロフェッショナルでクリエイティブなデザイン チーム TKB MOLD DESIGN を選ぶ理由 「始めたばかりで半分は終わった」ということわざがあると思いますか? T...
コンタクト