À propos du moule d'injection à canaux chauds

Le moulage par injection est un processus utilisé pour créer des pièces en plastique en injectant du plastique fondu dans un moule. Le plastique fondu est injecté dans une cavité de moule, où il se refroidit et se solidifie pour créer la pièce souhaitée. Le moulage par injection à canaux chauds est une variante de ce processus qui utilise un système de canaux chauds pour chauffer et faire fondre le plastique avant l'injection.

Qu'est-ce que le moulage par injection à canaux chauds ?

Le moulage par injection à canaux chauds est le processus d'injection de plastique fondu dans un moule à l'aide d'un système de canaux chauffés.Ce système livre le plastique fondu à la machine de moulage par injection à la température et à la pression correctes.

Quels sont les avantages d'utiliser un système de canaux chauds ?

L'utilisation d'un système à canaux chauds dans le moulage par injection présente plusieurs avantages. L'un des avantages les plus évidents est qu'il peut améliorer la qualité des pièces produites. Les systèmes à canaux chauds aident à minimiser le nombre de points froids sur la pièce, ce qui peuvent entraîner des défauts tels que des marques d'évier. Ils contribuent également à assurer une répartition uniforme de la chaleur dans toute la pièce, ce qui peut aider à réduire le gauchissement.

Un autre avantage de l'utilisation d'un système à canaux chauds est qu'il peut aider à réduire le temps de cycle. En effet, le système à canaux chauds peut aider à chauffer la pièce plus rapidement, ce qui peut réduire le temps nécessaire pour atteindre la température appropriée pour De plus, cela peut aider à réduire le temps nécessaire pour refroidir la pièce après son moulage par injection.

Enfin, un système de canaux chauds peut aider à améliorer l'efficacité du processus de moulage par injection, car il peut aider à minimiser la quantité de déchets produits et, en outre, il peut aider à réduire le temps nécessaire à la production. à part.

Comment fonctionne un système de moulage par injection à canaux chauds ?

Un système de moulage par injection à canaux chauds est un type de système de moulage par injection qui utilise des canaux chauffés pour transporter le plastique fondu de la machine de moulage par injection vers les cavités du moule. Ce type de système est souvent utilisé pour les petites pièces ou les pièces aux géométries complexes, comme Cela peut entraîner des temps de cycle plus rapides et une meilleure qualité des pièces.

FAQ

Date:2021-8-10

FAQ/ Questions fréquemment posées

En tant qu'entreprise de moules en plastique et de moulage par injection en Chine, nous avons préparé pour vous des réponses aux questions les plus fréquemment posées, car d'autres questions sont toujours là pour vous.

NOUS CONTACTER

1. Quelles sont les informations nécessaires pour obtenir un devis de moule correct ? Combien de temps faut-il pour établir un devis de projet ?

1) Un dessin de produit 2D ou 3D est nécessaire pour un devis de moule ;

2) En cas d'exigence spéciale sur l'acier du moule, la durée de vie du moule, la quantité de cavités, les besoins en canaux chauds, le matériau de la pièce, la quantité prévue pour l'année Des informations complètes aideront à trouver une solution de moule à valeur ajoutée rentable et la plus appropriée.

3) Prenez normalement 2 jours ouvrables pour citer un nouveau projet de moule au sérieux, et un devis rapide est également disponible.

2. Quelle est la condition de paiement dans TKB Mold ?

1) Nouveau client pour le moule : Dépôt T/T 50%, 50% contre l'approbation de l'échantillon.

2) Modification du moule : 100% après approbation de l'échantillon.

3) Pièces moulées par injection : dépôt 50%, 50% avant expédition.

4) Conditions particulières client VIP : à négocier.

3. Quelles sont les conditions de prix/fret que le moule TKB offrira ?

Normalement, TKB offrira un prix TKB départ usine pour les moules à injection et les pièces en plastique.
Échantillons gratuits d'essais de moules gratuits et avec fret à percevoir.
Conditions particulières client VIP : à négocier.

4. Quel est le délai d'exécution d'un moule en plastique et d'un processus de moulage par injection ?

Le délai d'exécution du moule d'injection est compté depuis l'approbation du dessin du moule et la réception du dépôt jusqu'au premier essai de moule (T1), et la difficulté des moules détermine le temps nécessaire, normalement de 20 à 60 jours.

Délai de moulage par injection compté depuis l'approbation de l'échantillon et la réception du dépôt jusqu'à la fin de la production, la quantité de commande détermine le temps nécessaire, normalement de 7 à 15 jours.

5. TKB enverra-t-il le DMF au client ?

Oui, TKB Mold enverra une analyse DFM (conception pour la fabrication) et même une analyse du flux du moule avant le début de la construction du moule pour examen/approbation par le client.

6. TKB enverra-t-il la conception du moule pour approbation ?

Après l'approbation du DMF, TKB enverra la conception du moule pour approbation, et TKB ne commencera pas à couper l'acier avant d'avoir obtenu l'approbation écrite des clients pour la conception du moule.

7. Combien d'échantillons de plastique seront fournis gratuitement ?

TKB fournirait normalement 10 ~ 20 premiers échantillons de tir d'essai de moule avec porte (le cas échéant) gratuitement en fonction de la taille des pièces, ce serait du fret à collecter.

8. Quel côté fournit la résine plastique pour l'essai de moulage par injection ?

TKB peut fournir de la résine plastique, si nécessaire, le client peut fournir la même résine plastique.

9. Comment s'assurer de la qualité avant expédition ?

l'expédition ne peut être organisée qu'après le PASS d'inspection QC de TKB, ou le PASS d'inspection QC du client, ou le PASS d'inspection tiers si nécessaire Et TKB sera toujours là pour fournir une assistance complète.

10. Comment TKB conservera-t-il un enregistrement de toutes les données de moule.

TKB conservera une trace de tous les dessins de moules 2D et 3D approuvés finaux, des documents de modification et les enverra au client pour fichier afin d'éviter toute confusion future au cas où une modification technique serait nécessaire.