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About chair mold injection

Injection molding is a very versatile and incredibly useful manufacturing technique. It is most often used when working with plastics, but this process can also be used with other types of materials. Some of the other most commonly used materials for injection molding include various types of glass, elastic polymers, rubber, and even sugars. Some injection molded parts are made of more than one type of material and can also have metal hardware, although these involve extra steps in the process.

Injection molding design shares several similarities with die casting. It is frequently used alongside other manufacturing processes to create as many of the finished product’s components as possible. This process offers several advantages and is something that should at least be considered when planning to manufacture a new product. When large numbers of parts are needed, and they can be made of a moldable material, injection molding is often the best choice.

However, the injection molding process has its pitfalls, just like other types of manufacturing. Costs can become unnecessarily high if specific aspects of the project are left unchecked. Fortunately, there are numerous ways to control and reduce the cost of injection molding just from a design perspective. In addition to optimizing the design of parts and molds for this process, there are some other factors to consider that can help to reduce the production cost.

Molds that are used for this process may be made from several grades of tool steel. In some circumstances, they may be made of stainless steel or even aluminum. Which material is appropriate for the mold is determined by the material that will be flowing into it along with considerations like production volume, cost, and desired life expectancy of the mold.

These molds often have multiple cavities to allow for the production of multiple pieces at the same time. This allows a single mold to produce multiples of the same part, a variety of different components, or even multiples of several parts from a single cycle.

The plastics and other materials used in injection molding are often in a bead or pellet form.

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Principales procédures de contrôle de la qualité

TKB dispose d'un service de contrôle de la qualité indépendant pour contrôler chaque étape d'inspection de la qualité du matériel entrant, du processus de production, de l'assemblage, de l'emballage ainsi que de l'expédition de la cargaison.Nous avons établi un programme d'évaluation de la qualité pour chaque processus afin d'assurer la meilleure qualité et le service le plus professionnel à nos clients.
Nous réalisons des rapports d'inspection complets tels que le rapport d'analyse de qualité mensuel/saisonnier/annuel, CPK, FAI, IQ, OQ, PC, PPAP, PFMEA, etc.
1. Contrôle de qualité DFM
Contrôle de la qualité du flux 2.Mold
3. Vérification de la dureté de l'acier moulé
4. Inspection des électrodes
5. Inspection du noyau et de la cavité
6.Inspection de pré-assemblage
7. Rapport d'essai et inspection d'échantillon
8.Contrôle de la qualité du processus de production
inspection 9.OQC

Soutien à la chaîne d'approvisionnement

Assurance qualité étendue auprès de fournisseurs de marques mondiales pour assurer une bonne qualité et un service après-vente pour vos moules et pièces moulées.
Fournisseurs d'acier moulé : Assab, Bohler, Buderus, Daido, Finkl, Groeditz, Hitach, LKM Steel, Saartahl, Schmolz+bickenbach
Fond de moule : LKM, Mingli
Coureur chaud : DME, Incoe, Inglass, Mould Masters, Yudo, Hasco, Syventive, Husky
Hydro-cylindre : Parker, SHP, Merkle
Matières plastiques : Dupont, Chimei, LG, Basf, Bayer, DSM, Borealis, Formose.
Texture: Moule Tech Yicksang

nous veillerons à ce que vous obteniez toujours
meilleurs résultats

FAQ

Date:2021-8-10

FAQ/ Questions fréquemment posées

 

 

En tant qu'entreprise de moules en plastique et de moulage par injection en Chine, nous avons préparé pour vous des réponses aux questions les plus fréquemment posées, car d'autres questions sont toujours là pour vous.

CONTACT US

NOUS CONTACTER

 

1. Quelles sont les informations nécessaires pour obtenir un devis de moule correct ? Combien de temps faut-il pour établir un devis de projet ?

1) Un dessin de produit 2D ou 3D est nécessaire pour un devis de moule ;

2) En cas d'exigence spéciale sur l'acier du moule, la durée de vie du moule, la quantité de cavités, les besoins en canaux chauds, le matériau de la pièce, la quantité prévue pour l'année Des informations complètes aideront à trouver une solution de moule à valeur ajoutée rentable et la plus appropriée.

3) Prenez normalement 2 jours ouvrables pour citer un nouveau projet de moule au sérieux, et un devis rapide est également disponible.

 

 

2. Quelle est la condition de paiement dans TKB Mold ?

1) Nouveau client pour le moule : Dépôt T/T 50%, 50% contre l'approbation de l'échantillon.

2) Modification du moule : 100% après approbation de l'échantillon.

3) Pièces moulées par injection : dépôt 50%, 50% avant expédition.

4) Conditions particulières client VIP : à négocier.

 

 

3. Quelles sont les conditions de prix/fret que le moule TKB offrira ?

  • Normalement, TKB offrira un prix TKB départ usine pour les moules à injection et les pièces en plastique.
  • Échantillons gratuits d'essais de moules gratuits et avec fret à percevoir.
  • Conditions particulières client VIP : à négocier.

 

 

4. Quel est le délai d'exécution d'un moule en plastique et d'un processus de moulage par injection ?

  • Le délai d'exécution du moule d'injection est compté depuis l'approbation du dessin du moule et la réception du dépôt jusqu'au premier essai de moule (T1), et la difficulté des moules détermine le temps nécessaire, normalement de 20 à 60 jours.
  • Délai de moulage par injection compté depuis l'approbation de l'échantillon et la réception du dépôt jusqu'à la fin de la production, la quantité de commande détermine le temps nécessaire, normalement de 7 à 15 jours.

 

 

5. TKB enverra-t-il le DMF au client ?

Oui, TKB Mold enverra une analyse DFM (conception pour la fabrication) et même une analyse du flux du moule avant le début de la construction du moule pour examen/approbation par le client.

 

 

6. TKB enverra-t-il la conception du moule pour approbation ?

Après l'approbation du DMF, TKB enverra la conception du moule pour approbation, et TKB ne commencera pas à couper l'acier avant d'avoir obtenu l'approbation écrite des clients pour la conception du moule.

 

 

7. Combien d'échantillons de plastique seront fournis gratuitement ?

TKB fournirait normalement 10 ~ 20 premiers échantillons de tir d'essai de moule avec porte (le cas échéant) gratuitement en fonction de la taille des pièces, ce serait du fret à collecter.

 

 

8. Quel côté fournit la résine plastique pour l'essai de moulage par injection ?

TKB peut fournir de la résine plastique, si nécessaire, le client peut fournir la même résine plastique.

 

 

9. Comment s'assurer de la qualité avant expédition ?

l'expédition ne peut être organisée qu'après le PASS d'inspection QC de TKB, ou le PASS d'inspection QC du client, ou le PASS d'inspection tiers si nécessaire Et TKB sera toujours là pour fournir une assistance complète.

 

 

10. Comment TKB conservera-t-il un enregistrement de toutes les données de moule.

TKB conservera une trace de tous les dessins de moules 2D et 3D approuvés finaux, des documents de modification et les enverra au client pour fichier afin d'éviter toute confusion future au cas où une modification technique serait nécessaire.

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