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About plastic injection mould maker

Injection molding is a method of injecting heated and molten plastic material into a mold, and then cooling and solidifying to obtain a molded product. This method is suitable for mass production of products with complex shapes and occupies a large proportion in the field of plastic processing.

Injection molding is a high-precision manufacturing process that injects molten plastic into carefully designed molds where the plastic cools and hardens into a specified part or product. The workpiece is then removed from the mold and sent for secondary finishing as a final product or as a near-final product.

The injection mold consists of a core and a cavity. The space created by these two parts when the mold is closed is called the part cavity (the void that receives the molten plastic). Depending on production needs, “multi-cavity” molds can be designed to create multiple identical parts (up to 100 or more) during the same run. China’s current injection mold design follows these basic principles.

Designing a mold and its various components (called tooling) is a highly technical and often complex process that requires high precision and scientific knowledge to produce high-quality parts with compact dimensions. For example, the appropriate grade of steel must be selected so that components that operate together do not wear out prematurely. The hardness of the steel must also be determined to maintain the proper balance between wear and toughness. Waterlines must be placed properly to maximize cooling and minimize warping. Mold engineers also need to calculate gate/runner size specifications for proper filling and minimum cycle times, and determine the best closing method for mold durability over the life of the program.

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Hauptverfahren zur Qualitätskontrolle

TKB verfügt über eine unabhängige Qualitätskontrollabteilung, um jeden Schritt der Qualitätsprüfung zu kontrollieren, vom Materialeingang, Produktionsprozess, Montage, Verpackung bis hin zum Frachtversand.Wir haben für jeden Prozess ein Qualitätsbewertungsprogramm eingerichtet, um uns die beste Qualität und die professionellsten Kunden zu gewährleisten.
Wir führen vollständige Inspektionsberichte wie monatliche/saisonale/jährliche Qualitätsanalyseberichte, CPK, FAI, IQ, OQ, PC, PPAP, PFMEA usw. durch.
1. DFM-Qualitätskontrolle
2. Mold-Flow-Qualitätskontrolle
3. Prüfung der Formstahlhärte
4. Elektrodeninspektion
5. Kern- und Hohlrauminspektion
6. Inspektion vor der Montage
7. Versuchsbericht und Musterprüfung
8. Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses
9. OQC-Inspektion

Lieferkettenunterstützung

Erweiterte Qualitätsversicherung von weltweiten Markenlieferanten, um gute Qualität und After-Sales-Service für Ihre Formen und Formteile zu gewährleisten.
Werkzeugstahllieferanten: Assab, Böhler, Buderus, Daido, Finkl, Gröditz, Hitach, LKM Steel, Saartahl, Schmolz+Bickenbach
Formbasis: LKM, Mingli
Heisser Renner: DME, Incoe, Inglass, Formmeister, Yudo, Hasco, Syventive, Husky
Hydro-Zylinder: Parker, HPS, Merkle
Plastik Materialien: Dupont, Chimei, LG, Basf, Bayer, DSM, Borealis, Formosa.
Textur: Mold Tech Yicksang

wir sorgen dafür, dass Sie immer bekommen
Beste Ergebnisse

FAQ

Datum: 2021-8-10

FAQ/ Häufig gestellte Fragen

 

 

Als Kunststoffform- und Spritzgussunternehmen in China haben wir Antworten auf die am häufigsten gestellten Fragen für Sie vorbereitet, denn weitere Fragen sind immer für Sie da.

CONTACT US

KONTAKTIERE UNS

 

1. Welche Informationen sind erforderlich, um ein korrektes Angebot für Formen zu erhalten?Wie schnell dauert es, ein Projektangebot zu erstellen?

1) Für ein Formangebot ist eine 2D- oder 3D-Produktzeichnung erforderlich;

2) Bei besonderen Anforderungen an Formstahl, Formlebensdauer, Kavitätenmenge, Heißkanalanforderungen, Teilematerial, prognostizierte Jahresmenge.Vollständige Informationen helfen bei der Suche nach einer am besten geeigneten kostengünstigen Formlösung mit Mehrwert.

3) Nehmen Sie normalerweise 2 Arbeitstage in Anspruch, um ein ernsthaftes Angebot für ein neues Formprojekt zu erstellen, und ein beschleunigtes Angebot ist ebenfalls verfügbar.

 

 

2. Was ist die Zahlungsbedingung in TKB Mold?

1) Neukunde für Form: T/T 50% Anzahlung, 50% gegen Musterfreigabe.

2) Werkzeugmodifikation: 100% nach Musterfreigabe.

3) Spritzgussteile: 50% Anzahlung, 50% vor Versand.

4) Sonderkonditionen für VIP-Kunden: zu verhandeln.

 

 

3. Was sind die Preiskonditionen/Frachten, die TKB Mold anbieten wird?

  • Normalerweise bietet TKB TKB-Preise ab Werk für Spritzguss- und Kunststoffteile an.
  • Kostenlose Formprobe-Schießmuster kostenlos und frachtfrei abzuholen.
  • Sonderkonditionen für VIP-Kunden: zu verhandeln.

 

 

4. Was ist die Vorlaufzeit für eine Kunststoffform und Spritzgussverfahren?

  • Die Lieferzeit für Spritzgussformen wird von der Genehmigung der Formzeichnung und dem Eingang der Anzahlung bis zum ersten Formversuch (T1) gezählt, und die Schwierigkeit der Formen bestimmt, wie viel Zeit benötigt wird, normalerweise 20 bis 60 Tage.
  • Die Vorlaufzeit für das Spritzgießen wird von der Mustergenehmigung und dem Eingang der Anzahlung bis zum Produktionsende gezählt. Die Bestellmenge bestimmt, wie viel Zeit benötigt wird, normalerweise 7 bis 15 Tage.

 

 

5. Wird TKB DMF an den Kunden senden?

Ja, TKB Mold sendet DFM-Analysen (Design for Manufacturing) und sogar Mold-Flow-Analysen vor Beginn des Formenbaus zur Überprüfung/Genehmigung durch den Kunden.

 

 

6. Wird TKB den Formentwurf zur Genehmigung einsenden?

Nach der Genehmigung durch DMF sendet TKB das Formdesign zur Genehmigung und TKB beginnt nicht mit dem Stahlschneiden, bevor der Kunde die schriftliche Genehmigung des Formdesigns erhalten hat.

 

 

7. Wie viele Plastikproben werden kostenlos zur Verfügung gestellt?

TKB würde normalerweise 10 bis 20 Schüsse für die ersten Probeaufnahmen mit Tor (falls vorhanden) kostenlos je nach Größe der Teile zur Verfügung stellen, die Abholung wäre Frachtkosten.

 

 

8. Welche Seite bietet Kunstharz für Spritzgussversuche?

TKB kann Kunststoffharz liefern, bei Bedarf kann der Kunde dasselbe Kunststoffharz bereitstellen.

 

 

9. Wie kann man sich vor dem Versand von der Qualität überzeugen?

Der Versand kann nur nach bestandener TKB QC-Inspektion, bestandener QC-Inspektion des Kunden oder bestandener Inspektion durch Dritte arrangiert werden, und TKB wird immer da sein, um volle Unterstützung zu leisten.

 

 

10. Wie wird TKB alle Werkzeugdaten protokollieren?

TKB führt Aufzeichnungen über alle endgültig genehmigten 2D-, 3D-Formzeichnungen und Änderungsdokumente und sendet sie zur Datei an den Kunden, um zukünftige Verwirrung zu vermeiden, falls technische Änderungen erforderlich sind.

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