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About laptop shell plastic injection mold

Plastic injection mold,designed as a hollow metal block with cavities, is used to give shape to molten plastics via the process of injection molding.tkbmold mould offer custom plastic injection mold making service for the customer all over the world! Features of the plastic injection molding process. Injection molding) is a manufacturing process for producing parts by injecting molten material into a mould, or mold. There are 6 steps in plastics injection molding process steps as preparation, setup, mold closing, injection, cooling, mold opening and remove product.

Plastic injection molds are typically constructed of hardened or pre-hardened steel, aluminum and/or beryllium copper alloys. Steel molds cost more, but are often favored due to their high durability.

Notebook shell materials are plastic, magnesium aluminum alloy, titanium alloy, carbon fiber alloy. What materials have you used for notebook casings or which notebook casing materials have you liked?

Injection molding is a method of injecting heated and molten plastic material into a mold, and then cooling and solidifying to obtain a molded product. This method is suitable for mass production of products with complex shapes and occupies a large proportion in the field of plastic processing.

 

 

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Hauptverfahren zur Qualitätskontrolle

TKB verfügt über eine unabhängige Qualitätskontrollabteilung, um jeden Schritt der Qualitätsprüfung zu kontrollieren, vom Materialeingang, Produktionsprozess, Montage, Verpackung bis hin zum Frachtversand.Wir haben für jeden Prozess ein Qualitätsbewertungsprogramm eingerichtet, um uns die beste Qualität und die professionellsten Kunden zu gewährleisten.
Wir führen vollständige Inspektionsberichte wie monatliche/saisonale/jährliche Qualitätsanalyseberichte, CPK, FAI, IQ, OQ, PC, PPAP, PFMEA usw. durch.
1. DFM-Qualitätskontrolle
2. Mold-Flow-Qualitätskontrolle
3. Prüfung der Formstahlhärte
4. Elektrodeninspektion
5. Kern- und Hohlrauminspektion
6. Inspektion vor der Montage
7. Versuchsbericht und Musterprüfung
8. Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses
9. OQC-Inspektion

Lieferkettenunterstützung

Erweiterte Qualitätsversicherung von weltweiten Markenlieferanten, um gute Qualität und After-Sales-Service für Ihre Formen und Formteile zu gewährleisten.
Werkzeugstahllieferanten: Assab, Böhler, Buderus, Daido, Finkl, Gröditz, Hitach, LKM Steel, Saartahl, Schmolz+Bickenbach
Formbasis: LKM, Mingli
Heisser Renner: DME, Incoe, Inglass, Formmeister, Yudo, Hasco, Syventive, Husky
Hydro-Zylinder: Parker, HPS, Merkle
Plastik Materialien: Dupont, Chimei, LG, Basf, Bayer, DSM, Borealis, Formosa.
Textur: Mold Tech Yicksang

wir sorgen dafür, dass Sie immer bekommen
Beste Ergebnisse

FAQ

Datum: 2021-8-10

FAQ/ Häufig gestellte Fragen

 

 

Als Kunststoffform- und Spritzgussunternehmen in China haben wir Antworten auf die am häufigsten gestellten Fragen für Sie vorbereitet, denn weitere Fragen sind immer für Sie da.

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KONTAKTIERE UNS

 

1. Welche Informationen sind erforderlich, um ein korrektes Angebot für Formen zu erhalten?Wie schnell dauert es, ein Projektangebot zu erstellen?

1) Für ein Formangebot ist eine 2D- oder 3D-Produktzeichnung erforderlich;

2) Bei besonderen Anforderungen an Formstahl, Formlebensdauer, Kavitätenmenge, Heißkanalanforderungen, Teilematerial, prognostizierte Jahresmenge.Vollständige Informationen helfen bei der Suche nach einer am besten geeigneten kostengünstigen Formlösung mit Mehrwert.

3) Nehmen Sie normalerweise 2 Arbeitstage in Anspruch, um ein ernsthaftes Angebot für ein neues Formprojekt zu erstellen, und ein beschleunigtes Angebot ist ebenfalls verfügbar.

 

 

2. Was ist die Zahlungsbedingung in TKB Mold?

1) Neukunde für Form: T/T 50% Anzahlung, 50% gegen Musterfreigabe.

2) Werkzeugmodifikation: 100% nach Musterfreigabe.

3) Spritzgussteile: 50% Anzahlung, 50% vor Versand.

4) Sonderkonditionen für VIP-Kunden: zu verhandeln.

 

 

3. Was sind die Preiskonditionen/Frachten, die TKB Mold anbieten wird?

  • Normalerweise bietet TKB TKB-Preise ab Werk für Spritzguss- und Kunststoffteile an.
  • Kostenlose Formprobe-Schießmuster kostenlos und frachtfrei abzuholen.
  • Sonderkonditionen für VIP-Kunden: zu verhandeln.

 

 

4. Was ist die Vorlaufzeit für eine Kunststoffform und Spritzgussverfahren?

  • Die Lieferzeit für Spritzgussformen wird von der Genehmigung der Formzeichnung und dem Eingang der Anzahlung bis zum ersten Formversuch (T1) gezählt, und die Schwierigkeit der Formen bestimmt, wie viel Zeit benötigt wird, normalerweise 20 bis 60 Tage.
  • Die Vorlaufzeit für das Spritzgießen wird von der Mustergenehmigung und dem Eingang der Anzahlung bis zum Produktionsende gezählt. Die Bestellmenge bestimmt, wie viel Zeit benötigt wird, normalerweise 7 bis 15 Tage.

 

 

5. Wird TKB DMF an den Kunden senden?

Ja, TKB Mold sendet DFM-Analysen (Design for Manufacturing) und sogar Mold-Flow-Analysen vor Beginn des Formenbaus zur Überprüfung/Genehmigung durch den Kunden.

 

 

6. Wird TKB den Formentwurf zur Genehmigung einsenden?

Nach der Genehmigung durch DMF sendet TKB das Formdesign zur Genehmigung und TKB beginnt nicht mit dem Stahlschneiden, bevor der Kunde die schriftliche Genehmigung des Formdesigns erhalten hat.

 

 

7. Wie viele Plastikproben werden kostenlos zur Verfügung gestellt?

TKB würde normalerweise 10 bis 20 Schüsse für die ersten Probeaufnahmen mit Tor (falls vorhanden) kostenlos je nach Größe der Teile zur Verfügung stellen, die Abholung wäre Frachtkosten.

 

 

8. Welche Seite bietet Kunstharz für Spritzgussversuche?

TKB kann Kunststoffharz liefern, bei Bedarf kann der Kunde dasselbe Kunststoffharz bereitstellen.

 

 

9. Wie kann man sich vor dem Versand von der Qualität überzeugen?

Der Versand kann nur nach bestandener TKB QC-Inspektion, bestandener QC-Inspektion des Kunden oder bestandener Inspektion durch Dritte arrangiert werden, und TKB wird immer da sein, um volle Unterstützung zu leisten.

 

 

10. Wie wird TKB alle Werkzeugdaten protokollieren?

TKB führt Aufzeichnungen über alle endgültig genehmigten 2D-, 3D-Formzeichnungen und Änderungsdokumente und sendet sie zur Datei an den Kunden, um zukünftige Verwirrung zu vermeiden, falls technische Änderungen erforderlich sind.

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