About hot runner injection mold

Injection molding is a process used to create plastic parts by injecting molten plastic into a mold. The molten plastic is injected into a mold cavity, where it cools and solidifies to create the desired part. Hot runner injection molding is a variation of this process that uses a hot runner system to heat and melt the plastic prior to injection.

What is hot runner injection molding?

Hot runner injection molding is the process of injecting molten plastic into a mold using a heated runner system. This system delivers the molten plastic to the injection molding machine at the correct temperature and pressure.

What are the benefits of using a hot runner system?

There are several benefits of using a hot runner system in injection molding. One of the most obvious benefits is that it can improve the quality of the parts that are produced. Hot runner systems help to minimize the number of cold spots on the part, which can lead to defects like sink marks. They also help to ensure even heat distribution throughout the part, which can help to reduce warping.

Another benefit of using a hot runner system is that it can help to reduce cycle time. This is because the hot runner system can help to heat the part more quickly, which can reduce the amount of time that it takes to reach the proper temperature for injection. Additionally, it can help to reduce the amount of time that it takes to cool the part after it has been injection molded.

Finally, a hot runner system can help to improve the efficiency of the injection molding process. This is because it can help to minimize the amount of waste that is produced. Additionally, it can help to reduce the amount of time that it takes to produce a part.

How does a hot runner injection molding system work?

A hot runner injection molding system is a type of injection molding system that uses heated runners to transport molten plastic from the injection molding machine to the cavities of the mold. This type of system is often used for small parts or parts with complex geometries, as it can result in faster cycle times and better part quality.

FAQ

Datum: 2021-8-10

FAQ/ Häufig gestellte Fragen

Als Kunststoffform- und Spritzgussunternehmen in China haben wir Antworten auf die am häufigsten gestellten Fragen für Sie vorbereitet, denn weitere Fragen sind immer für Sie da.

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1) Für ein Formangebot ist eine 2D- oder 3D-Produktzeichnung erforderlich;

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1) Neukunde für Form: T/T 50% Anzahlung, 50% gegen Musterfreigabe.

2) Werkzeugmodifikation: 100% nach Musterfreigabe.

3) Spritzgussteile: 50% Anzahlung, 50% vor Versand.

4) Sonderkonditionen für VIP-Kunden: zu verhandeln.

3. Was sind die Preiskonditionen/Frachten, die TKB Mold anbieten wird?

Normalerweise bietet TKB TKB-Preise ab Werk für Spritzguss- und Kunststoffteile an.
Kostenlose Formprobe-Schießmuster kostenlos und frachtfrei abzuholen.
Sonderkonditionen für VIP-Kunden: zu verhandeln.

4. Was ist die Vorlaufzeit für eine Kunststoffform und Spritzgussverfahren?

Die Lieferzeit für Spritzgussformen wird von der Genehmigung der Formzeichnung und dem Eingang der Anzahlung bis zum ersten Formversuch (T1) gezählt, und die Schwierigkeit der Formen bestimmt, wie viel Zeit benötigt wird, normalerweise 20 bis 60 Tage.

Die Vorlaufzeit für das Spritzgießen wird von der Mustergenehmigung und dem Eingang der Anzahlung bis zum Produktionsende gezählt. Die Bestellmenge bestimmt, wie viel Zeit benötigt wird, normalerweise 7 bis 15 Tage.

5. Wird TKB DMF an den Kunden senden?

Ja, TKB Mold sendet DFM-Analysen (Design for Manufacturing) und sogar Mold-Flow-Analysen vor Beginn des Formenbaus zur Überprüfung/Genehmigung durch den Kunden.

6. Wird TKB den Formentwurf zur Genehmigung einsenden?

Nach der Genehmigung durch DMF sendet TKB das Formdesign zur Genehmigung und TKB beginnt nicht mit dem Stahlschneiden, bevor der Kunde die schriftliche Genehmigung des Formdesigns erhalten hat.

7. Wie viele Plastikproben werden kostenlos zur Verfügung gestellt?

TKB würde normalerweise 10 bis 20 Schüsse für die ersten Probeaufnahmen mit Tor (falls vorhanden) kostenlos je nach Größe der Teile zur Verfügung stellen, die Abholung wäre Frachtkosten.

8. Welche Seite bietet Kunstharz für Spritzgussversuche?

TKB kann Kunststoffharz liefern, bei Bedarf kann der Kunde dasselbe Kunststoffharz bereitstellen.

9. Wie kann man sich vor dem Versand von der Qualität überzeugen?

Der Versand kann nur nach bestandener TKB QC-Inspektion, bestandener QC-Inspektion des Kunden oder bestandener Inspektion durch Dritte arrangiert werden, und TKB wird immer da sein, um volle Unterstützung zu leisten.

10. Wie wird TKB alle Werkzeugdaten protokollieren?

TKB führt Aufzeichnungen über alle endgültig genehmigten 2D-, 3D-Formzeichnungen und Änderungsdokumente und sendet sie zur Datei an den Kunden, um zukünftige Verwirrung zu vermeiden, falls technische Änderungen erforderlich sind.