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About chair mold injection

Injection molding is a very versatile and incredibly useful manufacturing technique. It is most often used when working with plastics, but this process can also be used with other types of materials. Some of the other most commonly used materials for injection molding include various types of glass, elastic polymers, rubber, and even sugars. Some injection molded parts are made of more than one type of material and can also have metal hardware, although these involve extra steps in the process.

Injection molding design shares several similarities with die casting. It is frequently used alongside other manufacturing processes to create as many of the finished product’s components as possible. This process offers several advantages and is something that should at least be considered when planning to manufacture a new product. When large numbers of parts are needed, and they can be made of a moldable material, injection molding is often the best choice.

However, the injection molding process has its pitfalls, just like other types of manufacturing. Costs can become unnecessarily high if specific aspects of the project are left unchecked. Fortunately, there are numerous ways to control and reduce the cost of injection molding just from a design perspective. In addition to optimizing the design of parts and molds for this process, there are some other factors to consider that can help to reduce the production cost.

Molds that are used for this process may be made from several grades of tool steel. In some circumstances, they may be made of stainless steel or even aluminum. Which material is appropriate for the mold is determined by the material that will be flowing into it along with considerations like production volume, cost, and desired life expectancy of the mold.

These molds often have multiple cavities to allow for the production of multiple pieces at the same time. This allows a single mold to produce multiples of the same part, a variety of different components, or even multiples of several parts from a single cycle.

The plastics and other materials used in injection molding are often in a bead or pellet form.

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Hauptverfahren zur Qualitätskontrolle

TKB verfügt über eine unabhängige Qualitätskontrollabteilung, um jeden Schritt der Qualitätsprüfung zu kontrollieren, vom Materialeingang, Produktionsprozess, Montage, Verpackung bis hin zum Frachtversand.Wir haben für jeden Prozess ein Qualitätsbewertungsprogramm eingerichtet, um uns die beste Qualität und die professionellsten Kunden zu gewährleisten.
Wir führen vollständige Inspektionsberichte wie monatliche/saisonale/jährliche Qualitätsanalyseberichte, CPK, FAI, IQ, OQ, PC, PPAP, PFMEA usw. durch.
1. DFM-Qualitätskontrolle
2. Mold-Flow-Qualitätskontrolle
3. Prüfung der Formstahlhärte
4. Elektrodeninspektion
5. Kern- und Hohlrauminspektion
6. Inspektion vor der Montage
7. Versuchsbericht und Musterprüfung
8. Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses
9. OQC-Inspektion

Lieferkettenunterstützung

Erweiterte Qualitätsversicherung von weltweiten Markenlieferanten, um gute Qualität und After-Sales-Service für Ihre Formen und Formteile zu gewährleisten.
Werkzeugstahllieferanten: Assab, Böhler, Buderus, Daido, Finkl, Gröditz, Hitach, LKM Steel, Saartahl, Schmolz+Bickenbach
Formbasis: LKM, Mingli
Heisser Renner: DME, Incoe, Inglass, Formmeister, Yudo, Hasco, Syventive, Husky
Hydro-Zylinder: Parker, HPS, Merkle
Plastik Materialien: Dupont, Chimei, LG, Basf, Bayer, DSM, Borealis, Formosa.
Textur: Mold Tech Yicksang

wir sorgen dafür, dass Sie immer bekommen
Beste Ergebnisse

FAQ

Datum: 2021-8-10

FAQ/ Häufig gestellte Fragen

 

 

Als Kunststoffform- und Spritzgussunternehmen in China haben wir Antworten auf die am häufigsten gestellten Fragen für Sie vorbereitet, denn weitere Fragen sind immer für Sie da.

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1. Welche Informationen sind erforderlich, um ein korrektes Angebot für Formen zu erhalten?Wie schnell dauert es, ein Projektangebot zu erstellen?

1) Für ein Formangebot ist eine 2D- oder 3D-Produktzeichnung erforderlich;

2) Bei besonderen Anforderungen an Formstahl, Formlebensdauer, Kavitätenmenge, Heißkanalanforderungen, Teilematerial, prognostizierte Jahresmenge.Vollständige Informationen helfen bei der Suche nach einer am besten geeigneten kostengünstigen Formlösung mit Mehrwert.

3) Nehmen Sie normalerweise 2 Arbeitstage in Anspruch, um ein ernsthaftes Angebot für ein neues Formprojekt zu erstellen, und ein beschleunigtes Angebot ist ebenfalls verfügbar.

 

 

2. Was ist die Zahlungsbedingung in TKB Mold?

1) Neukunde für Form: T/T 50% Anzahlung, 50% gegen Musterfreigabe.

2) Werkzeugmodifikation: 100% nach Musterfreigabe.

3) Spritzgussteile: 50% Anzahlung, 50% vor Versand.

4) Sonderkonditionen für VIP-Kunden: zu verhandeln.

 

 

3. Was sind die Preiskonditionen/Frachten, die TKB Mold anbieten wird?

  • Normalerweise bietet TKB TKB-Preise ab Werk für Spritzguss- und Kunststoffteile an.
  • Kostenlose Formprobe-Schießmuster kostenlos und frachtfrei abzuholen.
  • Sonderkonditionen für VIP-Kunden: zu verhandeln.

 

 

4. Was ist die Vorlaufzeit für eine Kunststoffform und Spritzgussverfahren?

  • Die Lieferzeit für Spritzgussformen wird von der Genehmigung der Formzeichnung und dem Eingang der Anzahlung bis zum ersten Formversuch (T1) gezählt, und die Schwierigkeit der Formen bestimmt, wie viel Zeit benötigt wird, normalerweise 20 bis 60 Tage.
  • Die Vorlaufzeit für das Spritzgießen wird von der Mustergenehmigung und dem Eingang der Anzahlung bis zum Produktionsende gezählt. Die Bestellmenge bestimmt, wie viel Zeit benötigt wird, normalerweise 7 bis 15 Tage.

 

 

5. Wird TKB DMF an den Kunden senden?

Ja, TKB Mold sendet DFM-Analysen (Design for Manufacturing) und sogar Mold-Flow-Analysen vor Beginn des Formenbaus zur Überprüfung/Genehmigung durch den Kunden.

 

 

6. Wird TKB den Formentwurf zur Genehmigung einsenden?

Nach der Genehmigung durch DMF sendet TKB das Formdesign zur Genehmigung und TKB beginnt nicht mit dem Stahlschneiden, bevor der Kunde die schriftliche Genehmigung des Formdesigns erhalten hat.

 

 

7. Wie viele Plastikproben werden kostenlos zur Verfügung gestellt?

TKB würde normalerweise 10 bis 20 Schüsse für die ersten Probeaufnahmen mit Tor (falls vorhanden) kostenlos je nach Größe der Teile zur Verfügung stellen, die Abholung wäre Frachtkosten.

 

 

8. Welche Seite bietet Kunstharz für Spritzgussversuche?

TKB kann Kunststoffharz liefern, bei Bedarf kann der Kunde dasselbe Kunststoffharz bereitstellen.

 

 

9. Wie kann man sich vor dem Versand von der Qualität überzeugen?

Der Versand kann nur nach bestandener TKB QC-Inspektion, bestandener QC-Inspektion des Kunden oder bestandener Inspektion durch Dritte arrangiert werden, und TKB wird immer da sein, um volle Unterstützung zu leisten.

 

 

10. Wie wird TKB alle Werkzeugdaten protokollieren?

TKB führt Aufzeichnungen über alle endgültig genehmigten 2D-, 3D-Formzeichnungen und Änderungsdokumente und sendet sie zur Datei an den Kunden, um zukünftige Verwirrung zu vermeiden, falls technische Änderungen erforderlich sind.

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