About chair mold injection

Injection molding is a very versatile and incredibly useful manufacturing technique. It is most often used when working with plastics, but this process can also be used with other types of materials. Some of the other most commonly used materials for injection molding include various types of glass, elastic polymers, rubber, and even sugars. Some injection molded parts are made of more than one type of material and can also have metal hardware, although these involve extra steps in the process.

Injection molding design shares several similarities with die casting. It is frequently used alongside other manufacturing processes to create as many of the finished product’s components as possible. This process offers several advantages and is something that should at least be considered when planning to manufacture a new product. When large numbers of parts are needed, and they can be made of a moldable material, injection molding is often the best choice.

However, the injection molding process has its pitfalls, just like other types of manufacturing. Costs can become unnecessarily high if specific aspects of the project are left unchecked. Fortunately, there are numerous ways to control and reduce the cost of injection molding just from a design perspective. In addition to optimizing the design of parts and molds for this process, there are some other factors to consider that can help to reduce the production cost.

Molds that are used for this process may be made from several grades of tool steel. In some circumstances, they may be made of stainless steel or even aluminum. Which material is appropriate for the mold is determined by the material that will be flowing into it along with considerations like production volume, cost, and desired life expectancy of the mold.

These molds often have multiple cavities to allow for the production of multiple pieces at the same time. This allows a single mold to produce multiples of the same part, a variety of different components, or even multiples of several parts from a single cycle.

The plastics and other materials used in injection molding are often in a bead or pellet form.

FAQ

Datum:2021-8-10

FAQ/ Često Postavljena Pitanja

Kao kompanija za plastične kalupe i brizganje plastike u Kini, pripremili smo odgovore na najčešće postavljana pitanja za vas, jer više upita je uvijek tu za vas.

KONTAKTIRAJ NAS

1. Koje informacije su potrebne da biste dobili ispravnu ponudu kalupa?Koliko brzo je potrebno citirati projekat?

1) 2D ili 3D crtež proizvoda je potreban za ponudu kalupa;

2) Ako su posebni zahtjevi za čelik kalupa, vijek trajanja kalupa, količina šupljine, zahtjev za vrućim klizačima, materijal dijela, predviđena godišnja količina.Kompletne informacije će pomoći u pronalaženju najprikladnijeg troškovno isplativog rješenja kalupa s dodanom vrijednošću.

3) Obično je potrebno 2 radna dana za ozbiljno citiranje novog projekta kalupa, a dostupna je i brza ponuda.

2. Koji je uvjet plaćanja u TKB Moldu?

1) Novi kupac za kalup: T/T 50% depozit, 50% protiv odobrenja uzorka.

2) Modifikacija kalupa: 100% nakon odobrenja uzorka.

3) Dijelovi za brizganje: 50% depozit, 50% prije isporuke.

4) Posebni uslovi za VIP klijente: po dogovoru.

3. Kakvi su uvjeti cijene/prevoz tereta koje će TKB kalup ponuditi?

Obično TKB nudi TKB cijenu franko fabrika za kalupe za brizganje i plastične dijelove.
Besplatni probni uzorci za snimanje kalupa besplatno i sa transportom za preuzimanje.
Posebni uslovi za VIP klijente: po dogovoru.

4. Koje je vrijeme isporuke za plastične kalupe i procese brizganja?

Vrijeme isporuke kalupa za injektiranje računa se od odobrenja izvlačenja kalupa i prijema depozita do prvog ispitivanja kalupa (T1), a težina kalupa određuje koliko je vremena potrebno, obično 20 do 60 dana.

Vrijeme isporuke za brizganje koje se računa od odobrenja uzorka i prijema depozita do završetka proizvodnje, količina narudžbe određuje koliko je vremena potrebno, obično 7 do 15 dana.

5. Hoće li TKB poslati DMF kupcu?

Da, TKB Mold će poslati DFM (dizajn za proizvodnju) analizu, pa čak i analizu protoka kalupa prije početka konstrukcije kalupa na pregled/odobrenje kupca.

6. Hoće li TKB poslati dizajn kalupa na odobrenje?

Nakon DMF odobrenja, TKB će poslati dizajn kalupa na odobrenje, a TKB neće započeti s rezanjem čelika prije nego što dobije pismeno odobrenje od kupaca za dizajn kalupa.

7. Koliko plastičnih uzoraka će biti besplatno?

TKB bi normalno dao 10~20 snimaka uzoraka za prvo probno snimanje sa kapijom (ako ima) besplatno u skladu sa veličinom delova, to bi bio teret za preuzimanje.

8. Koja strana daje plastičnu smolu za ispitivanje kalupa za brizganje?

TKB može obezbijediti plastičnu smolu, po potrebi kupac može dati i plastičnu smolu.

9. Kako se uvjeriti u kvalitet prije slanja?

isporuka se može dogovoriti samo nakon TKB QC inspekcije PASS, ili kupca QC inspekcije PASS, ili treće strane inspekcije PASS ako je potrebno.A TKB će uvijek biti tu da pruži punu podršku.

10. Kako će TKB voditi evidenciju o svim podacima o kalupima.

TKB će voditi evidenciju o svim konačnim odobrenim 2D, 3D crtežima kalupa, dokumentima o modifikacijama i poslati ih kupcu na fajl kako bi se izbjegla buduća zabuna u slučaju da je potrebna inženjerska promjena.