About Automation in Mold Secondary Processing: Advantages and Limitations

Mold secondary processing is the stage of manufacturing where molded products undergo additional finishing and assembly operations to achieve the desired final product. Automation in mold secondary processing can offer several advantages, but there are also some limitations to consider.

Advantages:

Increased efficiency: Automation can help speed up the mold secondary processing stage, reducing the overall time required to manufacture a product.

Improved consistency: Automation can help ensure that every product is finished to the same level of quality, reducing variability and improving product consistency.

Reduced labor costs: Automation can help reduce labor costs by reducing the number of workers required to perform the secondary processing tasks.

Enhanced safety: Automated equipment can perform tasks that are unsafe for human workers, improving workplace safety.

Increased flexibility: Automation can help manufacturers adapt to changes in demand by quickly reprogramming equipment to produce different products.

Limitations:

High capital costs: The initial investment required to purchase and set up automated equipment can be expensive, making it challenging for small businesses to implement.

Limited customization: Automated equipment is designed to perform specific tasks, limiting the level of customization that can be achieved.

Dependence on skilled operators: Automated equipment requires skilled operators to maintain and operate the machinery, which can be a limiting factor for some manufacturers.

Lack of adaptability: Automated equipment is typically designed for a specific task and may not be easily adapted to perform other functions, limiting its flexibility.

Risk of downtime: Automated equipment can be prone to breakdowns and malfunctions, leading to costly downtime and repair expenses.

Overall, automation in mold secondary processing can provide numerous advantages for manufacturers, including increased efficiency, improved consistency, reduced labor costs, enhanced safety, and increased flexibility. However, the high capital costs, limited customization, dependence on skilled operators, lack of adaptability, and risk of downtime should also be taken into account when considering automation for mold secondary processing.

FAQ

Datum:2021-8-10

FAQ/ Često Postavljena Pitanja

Kao kompanija za plastične kalupe i brizganje plastike u Kini, pripremili smo odgovore na najčešće postavljana pitanja za vas, jer više upita je uvijek tu za vas.

KONTAKTIRAJ NAS

1. Koje informacije su potrebne da biste dobili ispravnu ponudu kalupa?Koliko brzo je potrebno citirati projekat?

1) 2D ili 3D crtež proizvoda je potreban za ponudu kalupa;

2) Ako su posebni zahtjevi za čelik kalupa, vijek trajanja kalupa, količina šupljine, zahtjev za vrućim klizačima, materijal dijela, predviđena godišnja količina.Kompletne informacije će pomoći u pronalaženju najprikladnijeg troškovno isplativog rješenja kalupa s dodanom vrijednošću.

3) Obično je potrebno 2 radna dana za ozbiljno citiranje novog projekta kalupa, a dostupna je i brza ponuda.

2. Koji je uvjet plaćanja u TKB Moldu?

1) Novi kupac za kalup: T/T 50% depozit, 50% protiv odobrenja uzorka.

2) Modifikacija kalupa: 100% nakon odobrenja uzorka.

3) Dijelovi za brizganje: 50% depozit, 50% prije isporuke.

4) Posebni uslovi za VIP klijente: po dogovoru.

3. Kakvi su uvjeti cijene/prevoz tereta koje će TKB kalup ponuditi?

Obično TKB nudi TKB cijenu franko fabrika za kalupe za brizganje i plastične dijelove.
Besplatni probni uzorci za snimanje kalupa besplatno i sa transportom za preuzimanje.
Posebni uslovi za VIP klijente: po dogovoru.

4. Koje je vrijeme isporuke za plastične kalupe i procese brizganja?

Vrijeme isporuke kalupa za injektiranje računa se od odobrenja izvlačenja kalupa i prijema depozita do prvog ispitivanja kalupa (T1), a težina kalupa određuje koliko je vremena potrebno, obično 20 do 60 dana.

Vrijeme isporuke za brizganje koje se računa od odobrenja uzorka i prijema depozita do završetka proizvodnje, količina narudžbe određuje koliko je vremena potrebno, obično 7 do 15 dana.

5. Hoće li TKB poslati DMF kupcu?

Da, TKB Mold će poslati DFM (dizajn za proizvodnju) analizu, pa čak i analizu protoka kalupa prije početka konstrukcije kalupa na pregled/odobrenje kupca.

6. Hoće li TKB poslati dizajn kalupa na odobrenje?

Nakon DMF odobrenja, TKB će poslati dizajn kalupa na odobrenje, a TKB neće započeti s rezanjem čelika prije nego što dobije pismeno odobrenje od kupaca za dizajn kalupa.

7. Koliko plastičnih uzoraka će biti besplatno?

TKB bi normalno dao 10~20 snimaka uzoraka za prvo probno snimanje sa kapijom (ako ima) besplatno u skladu sa veličinom delova, to bi bio teret za preuzimanje.

8. Koja strana daje plastičnu smolu za ispitivanje kalupa za brizganje?

TKB može obezbijediti plastičnu smolu, po potrebi kupac može dati i plastičnu smolu.

9. Kako se uvjeriti u kvalitet prije slanja?

isporuka se može dogovoriti samo nakon TKB QC inspekcije PASS, ili kupca QC inspekcije PASS, ili treće strane inspekcije PASS ako je potrebno.A TKB će uvijek biti tu da pruži punu podršku.

10. Kako će TKB voditi evidenciju o svim podacima o kalupima.

TKB će voditi evidenciju o svim konačnim odobrenim 2D, 3D crtežima kalupa, dokumentima o modifikacijama i poslati ih kupcu na fajl kako bi se izbjegla buduća zabuna u slučaju da je potrebna inženjerska promjena.